ODM ลูกกลิ้งโรงสีดิบแนวตั้งในโรงบดซีเมนต์ถ่านหิน

ประหยัดพลังงาน - ลดการใช้โรงสีดิบลูกกลิ้งแนวตั้งในโรงงานปูนซีเมนต์

[เอกสารการสมัคร]
โรงสีแนวตั้งเป็นการเจียระไนที่มีประสิทธิภาพสูง โดยการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของประเทศ การเปลี่ยนแปลงนโยบายอุตสาหกรรม และการขยายขนาดการผลิตในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุปกรณ์.

และค่อยๆ ยอมรับโดยซีเมนต์ในประเทศ พลังงานไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมี กลายเป็นอุปกรณ์บดขั้นสูงของอุตสาหกรรมรวมการบด การทำให้แห้ง การเจียร การคัดเกรด และการลำเลียง และมีประสิทธิภาพการผลิตสูงมันสามารถบดวัตถุดิบที่เป็นก้อน เม็ด และแป้งเป็นวัสดุที่เป็นผงที่จำเป็นใช้กันอย่างแพร่หลายในปูนซีเมนต์ พลังงานไฟฟ้า โลหะ อุตสาหกรรมเคมี แร่อโลหะ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

[ข้อดีทางเทคนิค]

1. โรงสีแนวตั้งใช้ชั้นวัสดุกลิ้ง แรงเสียดทาน และผลกระทบเป็นกลไกการบด ซึ่งมีข้อดีของประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงานขนาดใหญ่ (ประหยัดพลังงาน 20-30% เมื่อเทียบกับโรงสีลูก) เสียงต่ำ และรอยขนาดเล็ก

2. วิธีการปรับความดันของลูกกลิ้งบดถูกบีบอัดโดยแรงดันอากาศของสปริงลมแบบยืดหยุ่น ซึ่งสามารถหดตัวได้อย่างอิสระ ไม่มีความแตกต่างของเวลาตอบสนอง แรงกดจะสม่ำเสมอและทนทาน และกำลังการผลิตดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดโหลดเริ่มต้น

3. รวมฟังก์ชั่นของการบด การบด การอบแห้ง และการคัดเกรด และมีการใช้งานที่หลากหลายโรงสีเดียวสามารถใช้สำหรับการเจียรวัสดุต่างๆ

4. เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุลื่นเกินไปในระหว่างการเจียร เครื่องบดมีอุปกรณ์ผสมและฉีดพ่น ซึ่งสะดวกสำหรับการสร้างชั้นบดของเตียงวัสดุและปรับปรุงการส่งออก

5. โดยการหมุนแขนบูมของกระบอกสูบน้ำมัน ชุดลูกกลิ้งเจียรจะถูกเปิดออกไปด้านนอกของโรงสีเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายปลอกลูกกลิ้งเจียรและชุดลูกกลิ้งเจียรกลายเป็นโครงสร้างการรัดปลอกแขนเรียวแบบแยกส่วน ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกในการบำรุงรักษาและประหยัดการดำเนินงานอย่างมาก

6. ระบบควบคุมสามารถใช้ระบบอัตโนมัติในพื้นที่และระยะไกลเพื่อให้เกิดการทำงานแบบไร้คนขับ

ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของ HVM Raw Vertical Mill

[การแนะนำ]
โรงสีแนวตั้ง HVM สามารถผลิตได้ทั้งผงหยาบและผงละเอียดพิเศษ และสามารถผลิตผงหยาบตั้งแต่ 2 ถึง 5 มม. สำหรับวัสดุที่มีความต้องการความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน (เช่น หินบด วัตถุดิบสำหรับการทำอิฐในอุตสาหกรรมวัสดุผนังใหม่ การทำทรายใน อุตสาหกรรมก่อสร้าง) เป็นต้น) ถึง 15 ไมครอนผงละเอียดพิเศษที่มีอัตราการผ่าน 97% (เช่นผงแคลเซียมหนักในอุตสาหกรรมกระดาษ ผงถ่านกัมมันต์ละเอียดพิเศษในอุตสาหกรรมเคมี) การปรับความละเอียดของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามอำเภอใจมาก และความสามารถในการปรับตัวได้กว้าง

[วิธีการแก้]
สำหรับการผลิตผงหยาบ การเลือกประเภทของโรงสีแนวตั้งต้องใช้โครงสร้างของตัวแยกผงที่มีความต้านทานต่ำและป้องกันการสึกหรอในเวลาเดียวกัน เนื่องจากอนุภาคขนาดใหญ่จำนวนมาก จำเป็นต้องมีการออกแบบโครงสร้างป้องกันการสึกหรอและตัวแยกผง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเลือกผงที่เหมาะสมและการใช้พลังงาน
สำหรับการผลิตผงละเอียดพิเศษ โรงสีแนวตั้งควรเน้นการออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องแยกผงเนื่องจากการเลือกผงแป้งมีความทนทานสูงในขณะนี้ จึงจำเป็นต้องควบคุมความละเอียดอย่างเคร่งครัด และเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคขนาดใหญ่ทำงานหนา ใบมีดสึกหรอและเสียหายมากเกินไปปัญหาเช่นการสั่นสะเทือนผิดปกติที่เกิดจากความต้านทานภายในขนาดใหญ่ของโรงสีดังนั้นสำหรับวัสดุที่มีความต้องการความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องคำนวณและวิเคราะห์ความเรียบของวัสดุและก๊าซในโรงสีแนวตั้ง โดยเฉพาะส่วนของเครื่องแยกผงตามลักษณะของวัสดุ เพื่อหาค่าที่เหมาะสม โครงสร้างของตัวแยกผง (เช่น แบบโรเตอร์ จำนวนและมุมของใบมีด จำนวนและมุมของใบมีดแบบอยู่กับที่) และในขณะเดียวกัน ควรใช้วิธีการเสริมที่จำเป็นในการควบคุม (เช่น การใช้พัดลมที่ปิดสนิทสำหรับ การปิดผนึกก๊าซเพื่อควบคุมการทำงานของอนุภาคขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ)