PLC VRM โรงสีดิบแนวตั้งสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานและเหมืองแร่

โรงสีบดวัตถุดิบประสิทธิภาพสูงโรงสีลูกกลิ้งแนวตั้งพร้อมใบรับรอง ISO

[หลักการของโรงสีแนวตั้งอาหารดิบในโรงงานปูนซีเมนต์]
มอเตอร์ขับเคลื่อนจานเจียรเพื่อหมุนผ่านตัวลดขนาด วัสดุตกลงไปที่กึ่งกลางของจานเจียรจากทางเข้าของฟีด และอากาศร้อนจะเข้าสู่โรงสีจากช่องลมภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง วัสดุจะเคลื่อนไปที่ขอบของจานเจียร และถูกบดโดยลูกกลิ้งเจียรเมื่อผ่านร่องวงแหวนบนจานเจียรการบดซ้ำ เมื่อวัสดุในกระแสลมไหลผ่านตัวคั่นแบบไดนามิกและแบบสถิต ภายใต้การกระทำของโรเตอร์ที่หมุน ผงหยาบจะตกลงบนจานเจียรเพื่อทำการบดซ้ำ และผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะถูกบดพร้อมกับกระแสลม และเก็บเข้าเครื่องเก็บผงซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์วัสดุที่มีความชื้นจะถูกทำให้แห้งในระหว่างการสัมผัสกับก๊าซร้อนเพื่อให้ได้ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

[คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์]

1. ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
ประสิทธิภาพการบดสูงและใช้พลังงานต่ำ เมื่อเทียบกับโรงสีลูก การใช้พลังงานต่ำกว่า 40% -50%;
กำลังการผลิตเครื่องเดียวขนาดใหญ่

2. บำรุงรักษาง่ายและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
งานบำรุงรักษาสะดวกมาก
อายุการใช้งานของวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ
ระบบอัตโนมัติระดับสูงและใช้งานง่าย

3. ต้นทุนการลงทุนที่ครอบคลุมต่ำ
รวมการบด การทำให้แห้ง การเจียรและการลำเลียงกระบวนการนี้ง่าย อุปกรณ์ของระบบมีขนาดเล็ก เค้าโครงโครงสร้างมีขนาดกะทัดรัด และพื้นที่พื้นมีขนาดเล็ก ซึ่งมีเพียง 50% ของโรงสีลูก

4. คุณภาพสินค้าคงที่
คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพรูปร่างของอนุภาคของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ การกระจายขนาดอนุภาคแคบ ความลื่นไหลดี และการปรับตัวของผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรง

5. ความน่าเชื่อถือสูง
การปิดผนึกที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดที่ยอดเยี่ยม

6. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
ระบบทั้งหมดของโรงสีแนวตั้ง HVM มีการสั่นสะเทือนเล็กน้อยและมีเสียงรบกวนต่ำไม่มีฝุ่นละออง

ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของ HVM Raw Vertical Mill

[ระบบเก็บฝุ่นสองชั้น]

แผนกระบวนการนี้ใช้ตัวเก็บฝุ่นแบบไซโคลนสำหรับการรวบรวมผลิตภัณฑ์ ซึ่งสามารถลดแรงดันลบของระบบและปริมาณก๊าซที่ไหลผ่านตัวเก็บฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ, แร่ดิบ เป็นต้น

[การแนะนำ]
โรงสีแนวตั้ง HVM สามารถผลิตได้ทั้งผงหยาบและผงละเอียดพิเศษ และสามารถผลิตผงหยาบตั้งแต่ 2 ถึง 5 มม. สำหรับวัสดุที่มีความต้องการความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน (เช่น หินบด วัตถุดิบสำหรับการทำอิฐในอุตสาหกรรมวัสดุผนังใหม่ การทำทรายใน อุตสาหกรรมก่อสร้าง) เป็นต้น) ถึง 15 ไมครอนผงละเอียดพิเศษที่มีอัตราการผ่าน 97% (เช่นผงแคลเซียมหนักในอุตสาหกรรมกระดาษ ผงถ่านกัมมันต์ละเอียดพิเศษในอุตสาหกรรมเคมี) การปรับความละเอียดของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามอำเภอใจมาก และความสามารถในการปรับตัวได้กว้าง

[วิธีการแก้]
สำหรับการผลิตผงหยาบ การเลือกประเภทของโรงสีแนวตั้งต้องใช้โครงสร้างของตัวแยกผงที่มีความต้านทานต่ำและป้องกันการสึกหรอในเวลาเดียวกัน เนื่องจากอนุภาคขนาดใหญ่จำนวนมาก จำเป็นต้องมีการออกแบบโครงสร้างป้องกันการสึกหรอและตัวแยกผง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเลือกผงที่เหมาะสมและการใช้พลังงาน
สำหรับการผลิตผงละเอียดพิเศษ โรงสีแนวตั้งควรเน้นการออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องแยกผงเนื่องจากการเลือกผงแป้งมีความทนทานสูงในขณะนี้ จึงจำเป็นต้องควบคุมความละเอียดอย่างเคร่งครัด และเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคขนาดใหญ่ทำงานหนา ใบมีดสึกหรอและเสียหายมากเกินไปปัญหาเช่นการสั่นสะเทือนผิดปกติที่เกิดจากความต้านทานภายในขนาดใหญ่ของโรงสีดังนั้นสำหรับวัสดุที่มีความต้องการความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องคำนวณและวิเคราะห์ความเรียบของวัสดุและก๊าซในโรงสีแนวตั้ง โดยเฉพาะส่วนของเครื่องแยกผงตามลักษณะของวัสดุ เพื่อหาค่าที่เหมาะสม โครงสร้างของตัวแยกผง (เช่น แบบโรเตอร์ จำนวนและมุมของใบมีด จำนวนและมุมของใบมีดแบบอยู่กับที่) และในขณะเดียวกัน ควรใช้วิธีการเสริมที่จำเป็นในการควบคุม (เช่น การใช้พัดลมที่ปิดสนิทสำหรับ การปิดผนึกก๊าซเพื่อควบคุมการทำงานของอนุภาคขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ)