เครื่องเจียรตะกรันแนวตั้ง 900kw-6700kw

โรงบดตะกรันความจุขนาดใหญ่โรงบดแนวตั้ง / โรงงานลูกกลิ้งแนวตั้ง

คำอธิบาย

สำหรับการบดตะกรันจะใช้โรงสีแนวตั้งเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงเหอเฟย เหิงเฉิง เป็นผู้บุกเบิกการวิจัยและพัฒนาชุดการทำแห้ง การเจียร และการคัดเกรดตามแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรม โดยมุ่งเป้าไปที่คอขวดของโรงสีแบบดั้งเดิมที่มีผลผลิตต่ำ ใช้พลังงานสูง และค่าบำรุงรักษาสูงเครื่องบดแนวตั้ง HVM ซึ่งรวม ลำเลียง ทำให้เกิดความคลั่งไคล้ในการบดอัดขนาดใหญ่ และกลายเป็นอุปกรณ์หลักในด้านการบดถ่านหิน ซีเมนต์ ตะกรัน และแร่อโลหะ

ตะกรันใช้ทำอะไร?
1. ใส่ตะกรันน้ำและสารกระตุ้น (ซีเมนต์ ปูนขาว และยิปซั่ม) บนโรงสีล้อแล้วบดด้วยน้ำเพื่อทำปูน แล้วผสมกับมวลรวมหยาบเพื่อสร้างคอนกรีตตะกรันเปียก
2. เป็นวัตถุดิบในการผลิตปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตะกรัน ตะกรันเตาหลอมเม็ดที่ผสมกับปูนเม็ดปอร์ตแลนด์ แล้วเติมยิปซั่ม 3~5% เพื่อผสมและบดเพื่อทำปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตะกรัน ซึ่งสามารถใช้ในงานวิศวกรรมน้ำได้ดีกว่า , งานท่าเรือและใต้ดิน เป็นต้น
3. สามารถใช้ทำอิฐตะกรันและผลิตภัณฑ์คอนกรีตรีดเปียก
4. การใช้ตะกรันแบบขยายตัวและเม็ดบีดแบบขยายตัว ส่วนใหญ่ใช้ตะกรันแบบขยายตัวเป็นมวลรวมน้ำหนักเบาเพื่อทำคอนกรีตมวลเบา
5. สามารถเตรียมด้วยคอนกรีตตะกรันและกรวดซึ่งมีการใช้งานที่หลากหลายในด้านวิศวกรรมถนนและวิศวกรรมทางรถไฟ

[หลักการทำงาน]
มอเตอร์ขับเคลื่อนจานเจียรเพื่อหมุนผ่านตัวลดขนาด วัสดุตกลงไปที่กึ่งกลางของจานเจียรจากทางเข้าของฟีด และอากาศร้อนจะเข้าสู่โรงสีจากช่องลมภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง วัสดุจะเคลื่อนไปที่ขอบของจานเจียร และถูกบดด้วยลูกกลิ้งเจียรเมื่อผ่านร่องวงแหวนบนจานเจียรวัสดุที่ถูกบดจะถูกลำเลียงโดยกระแสลมความเร็วสูงที่วงแหวนลมที่ขอบของจานเจียร และอนุภาคขนาดใหญ่ตกลงบนจานเจียรโดยตรงการบดซ้ำ เมื่อวัสดุในกระแสลมไหลผ่านตัวคั่นแบบไดนามิกและแบบสถิต ภายใต้การกระทำของโรเตอร์ที่หมุน ผงหยาบจะตกลงบนจานเจียรเพื่อบดซ้ำ และผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะถูกบดพร้อมกับกระแสลม และเก็บเข้าเครื่องเก็บผงซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์วัสดุที่มีความชื้นจะถูกทำให้แห้งในระหว่างการสัมผัสกับก๊าซร้อนเพื่อให้ได้ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ข้อมูลทางเทคนิค

กระบวนการกัดตะกรันมีดังนี้:
ขั้นตอนแรก: การอบแห้งวัตถุดิบ
ตามความชื้นของวัตถุดิบและความต้องการความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตะกรันใช้เครื่องอบผ้าเพื่อขจัดความชื้นสำหรับวัสดุที่มีความชื้นสูงวัสดุที่มีความชื้นต่ำสามารถบำบัดด้วยลมร้อนผ่านเตาระเบิดร้อนไปยังโรงสีผ่านกระบวนการบดและอบแห้ง ต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์และต้นทุนการใช้พลังงานในการดำเนินงานของเครื่องอบผ้าสามารถลดลงได้

ขั้นตอนที่ 2: การบด
วัสดุชิ้นเล็ก ๆ ของตะกรันแห้งจะถูกส่งไปยังถังวัตถุดิบโดยลิฟต์ และจากนั้นส่งไปยังห้องบดของโรงสีอย่างสม่ำเสมอและในเชิงปริมาณโดยตัวป้อนลำเลียงสำหรับการเจียร

ขั้นที่ 3: การให้คะแนน
วัสดุที่เป็นผงจะถูกจำแนกตามระบบการจำแนกประเภท และผงที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกจำแนกตามตัวแยกประเภท จากนั้นจึงส่งกลับไปยังเครื่องยนต์หลักเพื่อทำการเจียรใหม่

ขั้นตอนที่ 4: การรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ผงที่ตรงตามความวิจิตรจะเข้าสู่ตัวเก็บฝุ่นผ่านท่อด้วยกระแสลมเพื่อแยกและรวบรวม และผงสำเร็จรูปที่รวบรวมจะถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอุปกรณ์ลำเลียงผ่านช่องระบาย แล้วบรรจุลงในถังเก็บผงอย่างสม่ำเสมอ .