ปั๊มลำเลียงนิวแมติกเฟสหนา ควบคุม PLC 2000 ม

ปั๊มลำเลียงนิวเมติก 2000m Bin Pump Plc ควบคุมอุปกรณ์ลำเลียงเฟสหนา Bin Pump
 
คำอธิบาย

การออกแบบระบบลำเลียงด้วยลมเป็นกระบวนการพัฒนาโซลูชันที่ใช้การไหลเวียนของอากาศเพื่อขนส่งผง อนุภาค หรือแผ่นบางๆ ผ่านท่อตามข้อกำหนดในการปฏิบัติงานชุดหนึ่งการออกแบบระบบลำเลียงด้วยลมมีความซับซ้อนมากมายและต้องการเทคโนโลยีระดับมืออาชีพขั้นสูงความซับซ้อนนี้มาจากวัสดุประเภทผงและอนุภาคต่างๆ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในสภาวะการทำงานที่ใช้กับวิธีการลำเลียงนี้วิธีการที่ผ่านการรับรองสำหรับการพัฒนาโซลูชันสำหรับการออกแบบระบบลำเลียงด้วยลมมันขึ้นอยู่กับแนวทางปฏิบัติที่ดีในอุตสาหกรรมและประสบการณ์ที่กว้างขวางของเราตั้งแต่วิศวกรรมเคมีไปจนถึงการแปรรูปอาหารและยา

เหตุใดการออกแบบระบบลำเลียงด้วยลมจึงมีความสำคัญมาก
ระบบลำเลียงด้วยลมที่ออกแบบไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ปัญหาด้านการปฏิบัติงานที่สำคัญหลายประการ ซึ่งลดประสิทธิภาพและความสามารถในการบำรุงรักษาลงอย่างมากนอกจากนี้ การวินิจฉัยข้อบกพร่องและการวินิจฉัยปัญหาเหล่านี้อาจเป็นเรื่องยากและอาจต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมากปัญหาหลายอย่างเหล่านี้อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงานแปรรูปที่ฝังอยู่ในระบบเนื่องจากการลำเลียงด้วยลมมีบทบาทสำคัญในโรงงานแปรรูปใช้เพื่อถ่ายโอนวัสดุจำนวนมากจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งสำหรับการประมวลผลบางรูปแบบประสิทธิภาพการลำเลียงที่ลดลงจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตของโรงงานแปรรูป

การแก้ไขปัญหาระหว่างการทำงานของระบบลำเลียงด้วยลมมักเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูงงานแก้ไขมักจะต้องมีการวางแผนอย่างละเอียดและดำเนินการอย่างมีทักษะเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของโรงงานแปรรูป

มีปัญหาในการปฏิบัติงานที่สำคัญหลายประเภทที่อาจเกิดขึ้นจากการออกแบบระบบลำเลียงด้วยลมที่ไม่ดี

1. การสะสมและการอุดตัน: การสะสมและการสะสมของผงหรืออนุภาคสามารถนำไปสู่การอุดตันในระบบลำเลียงแบบนิวแมติกตะกอนเหล่านี้อาจนำไปสู่การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นหรือความสามารถในการขนส่งลดลง

2. การจำกัดความสามารถในการลำเลียง: การวางผังท่อที่ไม่เหมาะสมและสิ่งกีดขวางที่เกิดจากการรวมส่วนประกอบภายในท่อไม่ดี สามารถลดความสามารถในการลำเลียงด้วยลมได้นอกจากนี้ หากใช้ความเร็วลมมากเกินไปในการลำเลียงในท่อ อาจทำให้ความสามารถในการลำเลียงด้วยลมลดลง (ผลกระทบนี้ไม่ได้เกิดขึ้นโดยสัญชาตญาณ)

3. การสึกหรอของข้อศอก: สำหรับวัสดุผงหรือเม็ดที่แข็งขึ้น ความเร็วในการลำเลียงที่มากเกินไปสามารถเพิ่มการสึกหรอของข้อศอกและการกวาดไปตามท่อซึ่งอาจส่งผลให้ต้องบำรุงรักษามากขึ้นและมีเวลาหยุดทำงานเพิ่มขึ้น เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยขึ้น

4. แรงเสียดทานของอนุภาค: ความเร็วในการลำเลียงของผงหรือวัสดุเม็ดบางชนิดเร็วเกินไป ซึ่งอาจทำให้อนุภาคแตกหรือบดเป็นอนุภาคขนาดเล็กได้อนุภาคละเอียดคือฝุ่นที่เกิดจากอนุภาคขนาดเล็กเหล่านี้ซึ่งเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงเกินไปและทะลุผ่านพื้นผิวที่ขรุขระของระบบลำเลียงอย่างต่อเนื่องสิ่งนี้อาจก่อให้เกิดความเสียหายอย่างร้ายแรงต่อการขนส่งวัสดุจำนวนมาก และอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพผลผลิตอย่างร้ายแรง

ตารางพารามิเตอร์ปั๊มถังลำเลียงแบบนิวเมติกความจุขนาดใหญ่

 
ตารางพารามิเตอร์ปั๊มถังลำเลียงแบบนิวแมติกทางไกล

ตารางพารามิเตอร์ปั๊มถังลำเลียงแบบนิวเมติกแบบกริดธรรมดา

ตารางพารามิเตอร์ของปั๊มบังเกอร์ลำเลียงด้วยลมขนาดเล็ก

คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์

① ความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่: > 300t/h;

② ระยะทางไกล: ＞ 2000m;

③ การใช้พลังงานต่ำ: ＜ 3.8kWh/t · km;

④ การสึกหรอต่ำ: อายุการใช้งานของท่อ> 10 ปี;

⑤ ความเร็วต่ำ: ความเร็วเริ่มต้น 6-10m/s;

⑥ อัตราส่วนผสมสูง: ＞ 30 กก./กก.

⑦ รูปแบบกระบวนการที่ยืดหยุ่น ปราศจากฝุ่น อัตราการทำงานสูง การลงทุนที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการลำเลียงแบบกลไก และค่าบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า

พื้นที่ใช้งาน

อุปกรณ์และระบบลำเลียงด้วยลม PCD ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น วัสดุก่อสร้าง เคมีภัณฑ์ เหมืองแร่ พลังงาน และโลหะวิทยาวัสดุลำเลียงประกอบด้วยซีเมนต์ วัตถุดิบ เถ้าลอย ปูนขาว ตะกรันแคลเซียมคาร์ไบด์ที่แห้งแล้ว ผงตะกรัน ผงตะกรันเหล็ก ผงถ่านหิน ผงอะลูมิเนียมออกไซด์ ผงอะลูมิเนียม ผงฟอสเฟต ผงไพโรฟิลไลต์ และผงซิลิกอนอินทรีย์