เครื่องบดแบบประหยัดพลังงานซีเมนต์อาหารดิบเครื่องบดแนวตั้ง 30-420t/H

เครื่องบดแบบประหยัดพลังงาน 30-420t/h เครื่องเจียรแนวตั้งซีเมนต์อาหารดิบ

โรงสีแนวตั้งหรือที่เรียกว่าโรงสีลูกกลิ้ง ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบดวัสดุขนาดใหญ่และการบดละเอียดพิเศษในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีซีเมนต์ ถ่านหิน และพลังงานเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการเจียรที่รวมการบด การทำให้แห้ง การบด การคัดเกรด และการขนส่งเมื่อใช้ในการเตรียมผงถ่านหิน ความละเอียดของผลิตภัณฑ์สามารถเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

หลักการทำงาน:

มอเตอร์ไฟฟ้าจะขับเคลื่อนจานเจียรให้หมุนผ่านตัวลดขนาด และวัสดุจะตกลงจากช่องป้อนเข้าสู่ศูนย์กลางของจานเจียรในเวลาเดียวกันอากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องบดจากช่องอากาศภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง วัสดุจะเคลื่อนไปที่ขอบของจานเจียรและถูกบดโดยลูกกลิ้งบดเมื่อผ่านร่องวงกลมบนจานเจียรวัสดุที่บดแล้วจะถูกพัดพาขึ้นโดยการไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงที่ขอบของจานเจียร และอนุภาคขนาดใหญ่ตกลงบนจานเจียรโดยตรงเพื่อทำการเจียรใหม่เมื่อวัสดุในกระแสลมผ่านตัวแยกไดนามิกและสถิต ภายใต้การทำงานของโรเตอร์หมุน ผงหยาบจะตกลงบนจานเจียรเพื่อทำการเจียรใหม่ และผงละเอียดที่มีคุณสมบัติจะถูกระบายออกพร้อมกับการไหลของอากาศ รวบรวมในอุปกรณ์รวบรวมผง ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์วัสดุที่มีน้ำจะถูกทำให้แห้งในกระบวนการสัมผัสด้วยแก๊สร้อนเพื่อให้ได้ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของ HVM Raw Vertical Mill

ข้อดี
1. ต้นทุนต่ำ: ระบบนี้เรียบง่าย รูปแบบกะทัดรัด และพื้นที่พื้นประมาณ 50% ของโรงสีลูกสามารถจัดกลางแจ้งเพื่อลดต้นทุนการลงทุน
2. ประสิทธิภาพสูง: ระหว่างการทำงาน ลูกกลิ้งเจียรจะสัมผัสกับวัสดุบนจานเจียรโดยตรง ส่งผลให้ใช้พลังงานต่ำ
3. การอบแห้งที่แข็งแกร่ง: เนื่องจากการสัมผัสโดยตรงระหว่างอากาศร้อนกับวัสดุ ความสามารถในการอบแห้งจึงมีขนาดใหญ่และประหยัดพลังงานได้ดีกว่า
4. ใช้งานง่าย คุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่ การบำรุงรักษาที่สะดวก และสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดี

สารละลาย
สำหรับการผลิตผงหยาบ โรงสีแนวตั้งจำเป็นต้องเลือกใช้โครงสร้างหัวพ่นสีที่มีความต้านทานต่ำและป้องกันการสึกหรอ แทนที่จะใช้หัวพ่นสีผงที่มีความหนาแน่นของใบมีดขนาดใหญ่และโครงสร้างโรเตอร์ที่ซับซ้อน ส่งผลให้มีการลงทุนที่ไม่จำเป็น และเพิ่มต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษาในเวลาเดียวกัน เนื่องจากมีอนุภาคขนาดใหญ่จำนวนมาก จึงจำเป็นต้องดำเนินการป้องกันการสึกหรอและการออกแบบโครงสร้างของเครื่องคัดแยกผงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเลือกผงที่เหมาะสมและการใช้พลังงาน

สำหรับการผลิตผงละเอียดพิเศษ การเลือกเครื่องกัดแนวตั้งควรเน้นไปที่การออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องคัดแยกผงเนื่องจากการเลือกใช้ผงที่มีความต้านทานสูงในขณะนี้ จึงจำเป็นต้องควบคุมความละเอียดอย่างเข้มงวด ในขณะเดียวกันก็ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น อนุภาคหยาบ การสึกหรอของใบมีดมากเกินไป และการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติซึ่งเกิดจากความต้านทานภายในสูงในโรงสีดังนั้นสำหรับวัสดุที่มีความต้องการความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน จึงจำเป็นต้องคำนวณและวิเคราะห์การไหลของวัสดุและก๊าซในโรงสีแนวตั้ง โดยเฉพาะในบริเวณหัวผลิตผง โดยพิจารณาจากลักษณะของวัสดุ เพื่อกำหนดโครงสร้างที่เหมาะสมของ หัวพ่นสี (เช่น รูปแบบของโรเตอร์และจำนวนและมุมของใบมีด ตลอดจนจำนวนและมุมของใบมีดแบบอยู่กับที่) ในเวลาเดียวกัน ควรใช้มาตรการเสริมที่จำเป็นเพื่อควบคุม (เช่น การใช้ พัดลมซีลสำหรับซีลแก๊ส ควบคุมการรวมตัวของอนุภาคขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ)