ผู้ผลิตอุปกรณ์บดในจีน โรงบดตะกรันแนวตั้งประสิทธิภาพสูง

ตะกรันซึ่งเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปถือเป็นของเสีย แต่ก็มีทรัพยากรจำนวนมากการใช้ทรัพยากรตะกรันอย่างมีเหตุผลไม่เพียงแต่ช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังบรรลุเป้าหมายในการรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่อีกด้วย
1. การผลิตปูนซีเมนต์: ตะกรันสามารถใช้เป็นวัสดุผสมในการผลิตปูนซีเมนต์ได้ส่วนประกอบออกฤทธิ์ในตะกรันสามารถทำปฏิกิริยากับคอลลอยด์เพื่อสร้างสารประสาน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของซีเมนต์ทั้งในระยะแรกและระยะยาว
2. ผลิตภัณฑ์คอนกรีต: ตะกรันสามารถใช้เป็นส่วนผสมคอนกรีตได้หลังจากเติมผงตะกรันแล้ว ความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการแตกร้าวก็ดีขึ้นอย่างมาก
3. วิศวกรรมคันดิน: วิศวกรรมคันดินสามารถใช้ตะกรันเป็นตัวถมได้การใช้ตะกรันเพื่อสร้างถนนสามารถปรับปรุงเสถียรภาพและความสามารถในการรับน้ำหนักของฐานราก ลดการทรุดตัวและการเสียรูปของฐานราก
4. สารซิลิเกต: ซิลิคอน อลูมิเนียม และองค์ประกอบอื่นๆ ที่สกัดจากตะกรันเตาหลอมสามารถใช้ในการผลิตสารซิลิเกต เช่น เซรามิก ใยแก้ว ผลิตภัณฑ์ทนไฟ เป็นต้น
หากเราต้องการใช้ทรัพยากรตะกรันอย่างมีประสิทธิภาพ เราสามารถใช้เครื่องบดตะกรันแนวตั้งเพื่อบดตะกรันให้เป็นผง เพื่อให้ได้ไมโครผงตะกรันของเราการใช้ผงตะกรันในสาขาต่างๆ เช่น วัสดุก่อสร้างรีไซเคิลและวัสดุอุดไม่เพียงแต่สามารถบรรลุการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยลดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย

หลักการทำงาน:

มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนจานเจียรให้หมุนผ่านตัวลด และวัสดุจะตกลงไปที่ศูนย์กลางของจานเจียรจากช่องป้อนในเวลาเดียวกัน อากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องบดจากช่องอากาศภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ วัสดุจะเคลื่อนไปทางขอบของจานเจียร และถูกลูกกลิ้งบดบดเมื่อผ่านร่องวงกลมบนจานเจียรวัสดุที่ถูกบดจะถูกพัดพาไปตามกระแสลมความเร็วสูงที่ขอบของจานเจียร และอนุภาคขนาดใหญ่จะตกลงบนจานเจียรโดยตรงเพื่อทำการเจียรใหม่เมื่อวัสดุในการไหลของอากาศผ่านตัวคั่นแบบไดนามิกและแบบคงที่ ภายใต้การกระทำของโรเตอร์หมุน ผงหยาบจะตกลงบนแผ่นเจียรเพื่อทำการเจียรซ้ำ และผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะถูกระบายออกพร้อมกับการไหลของอากาศ เก็บในอุปกรณ์รวบรวมผง ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์วัสดุที่มีความชื้นจะถูกทำให้แห้งในระหว่างการสัมผัสกับก๊าซร้อนเพื่อให้ได้ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ข้อมูลทางเทคนิค

ข้อได้เปรียบ
(1) วัสดุส่วนใหญ่แตกหักและบดตามน้ำหนักของลูกกลิ้งบดและความดันของอุปกรณ์แรงดันในระหว่างกระบวนการเจียร วัสดุจะต้องได้รับแรงกดดันจากลูกกลิ้งเจียรเสมอ และการกลิ้งระหว่างลูกกลิ้งเจียรกับแผ่นเจียรนั้นไม่บริสุทธิ์วัสดุนี้อยู่ภายใต้ความเค้นหลายทิศทาง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสามารถในการบดและประสิทธิภาพของโรงสี
(2) เนื่องจากวัสดุสัมผัสกับก๊าซร้อนอย่างสมบูรณ์หลังจากเข้าสู่โรงสี และถูกระงับในก๊าซร้อนหลังจากการเจียร ทำให้สามารถแลกเปลี่ยนพลังงานความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้วัสดุแห้งขณะเจียร
(3) แรงดันในการบดของลูกกลิ้งบดนั้นมาจากระบบไฮดรอลิกซึ่งถูกส่งไปยังลูกกลิ้งบดผ่านอุปกรณ์แรงดันและอุปกรณ์แขนโยก จากนั้นนำไปใช้กับวัสดุโดยการปรับความดันของระบบไฮดรอลิก ขนาดของความดันการเจียรจะเปลี่ยนไปเพื่อตอบสนองความต้องการของวัสดุการเจียรที่มีความแข็งต่างกัน
(4) เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่รุนแรงที่เกิดจากการสัมผัสโดยตรงระหว่างลูกกลิ้งบดวัสดุที่แตกหักและแผ่นเจียรระหว่างการทำงานของโรงสี ควรมีช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งบดและแผ่นเจียรดังนั้นอุปกรณ์จำกัดจึงได้รับการออกแบบเพื่อควบคุมขนาดของช่องว่าง และสามารถทราบความหนาของวัสดุใต้ลูกกลิ้งเจียรได้ตลอดเวลาผ่านอุปกรณ์จำกัด จึงมั่นใจได้ว่าโรงสีจะทำงานภายใต้สภาพการทำงานที่ปลอดภัยและประหยัด
(5) ปลอกลูกกลิ้งและแผ่นซับในแผ่นเจียรทำจากวัสดุอัลลอยด์ที่มีความแข็งสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งมีการสึกหรอต่ำและมีอายุการใช้งานยาวนาน
(6) สามารถพลิกลูกกลิ้งบดออกจากเครื่องได้โดยใช้กระบอกน้ำมันเสริม ทำให้การเปลี่ยนและการบำรุงรักษาทำได้สะดวกมาก
(7) มีการติดตั้งอุปกรณ์ไว้รอบจานเจียรเพื่อป้องกันการสึกหรอของที่นั่งจานเจียร ปรับความเร็วลมที่วงแหวนอากาศ และรับประกันกำลังการผลิตและการดำเนินงานทางเศรษฐกิจของโรงสีแนวตั้ง
(8) ตัวคั่นประกอบด้วยมอเตอร์แปลงความถี่ กลไกการลดขนาด โรเตอร์ เปลือก และส่วนอื่น ๆมอเตอร์ขับเคลื่อนโรเตอร์ตัวแยกเพื่อหมุนผ่านกลไกการชะลอความเร็ว และได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดต่างกันโดยการปรับความเร็วของมอเตอร์

คดีวิศวกรรม
สายการผลิตผงตะกรัน 300,000 ตันต่อปี
เนื้อหาการจัดหาโครงการ: การออกแบบกระบวนการและการผลิตอุปกรณ์ของระบบบดแนวตั้งตะกรัน HVM2800S
ประเภทวัสดุแปรรูป: ตะกรัน
ความสามารถในการประมวลผลการออกแบบ: ≥ 45t/h
ความสามารถในการประมวลผลจริง: ≥ 55t/h
ความละเอียดของผลิตภัณฑ์: พื้นที่ผิวจำเพาะ ≥ 420 cm ²/ G