จีน Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd ข่าวบริษัท

  เรียน พันธมิตรและลูกค้า วันชาติกำลังจะมาถึงในปี 2022 เราอยากจะใช้โอกาสอันน่าตื่นเต้นนี้เพื่อขอบคุณพันธมิตรและลูกค้าที่มีค่าของเราทุกคน   เพื่อเป็นการเฉลิมฉลองวันชาติจีน สำนักงานและโรงงานของเราจะปิดให้บริการตั้งแต่วันที่ 1 ถึง 7 ตุลาคม พ.ศ. 2565 เพื่อไม่ให้กระทบต่องานของคุณ โทรศัพท์มือถือ WeChat อีเมลและ WhatsApp ของเราจะตอบกลับในเวลาที่เหมาะสมโปรดมั่นใจ.

การพัฒนาอุตสาหกรรมกากของเสียที่เป็นของแข็ง โรงสีแนวตั้งกระบวนการแห้งพิเศษสำหรับอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมผงตะกรัน เป็นเครื่องบดรูปแบบใหม่ที่เพิ่มการผลิตและลดการบริโภคมีประสิทธิภาพการบดสูง ประสิทธิภาพการเลือกผงที่รวดเร็ว และความแม่นยำในการจำแนกประเภทที่ดีเป็นที่ชื่นชอบของอุตสาหกรรมและเป็นการส่งเสริมกากของเสียที่เป็นของแข็ง โรงสีแนวตั้งใหม่ที่พัฒนาโดยอุตสาหกรรม   โรงสีแนวตั้ง โรงสีละเอียดพิเศษ และอุปกรณ์อื่น ๆ รุ่นใหม่ไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพการเจียรสูงเท่านั้น แต่ยังมีข้อดีของการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เสียงต่ำ การผลิตและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น และต้นทุนการก่อสร้างทางแพ่งต่ำอาหารดิบปูนซีเมนต์ ปูนเม็ด แร่แมงกานีส และตลาดอื่น ๆ อีกมากมาย   ผงตะกรันไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการบดในการผลิตเนื่องจากขนาดของวัตถุดิบมีขนาดเล็ก แต่เนื่องจากตะกรันเป็นผลพลอยได้ของกระบวนการผลิตเหล็กหลอมเหล็กที่มีความชื้นสูงจึงต้องการ เพื่อดำเนินการทำให้แห้ง และวัตถุดิบที่แห้งจะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องผ่านอุปกรณ์ลำเลียงการบดจะดำเนินการในเครื่องบด และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อจัดเก็บดังนั้น กระบวนการผลิตของผงตะกรันจึงประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้: การป้อน การลำเลียง การอบแห้ง การบด การเก็บผง คลังสินค้า ฯลฯ   เครื่องบดแนวตั้งมีข้อดีของประสิทธิภาพการบดสูง ใช้พลังงานต่ำ ขนาดอนุภาคป้อนขนาดใหญ่ ปรับความละเอียดของผลิตภัณฑ์ได้ง่าย กระบวนการอุปกรณ์อย่างง่าย รอยขนาดเล็ก เสียงต่ำ ฝุ่นขนาดเล็ก ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา และต้นทุนการดำเนินงานต่ำข้อดี เช่น ใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอน้อยลงสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในพลังงานไฟฟ้า, โลหะ, ปูนซีเมนต์, อุตสาหกรรมเคมี, แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับปูนซีเมนต์อาหารดิบ, ปูนเม็ด, ผงหินปูน desulfurization ของโรงไฟฟ้า, ผงตะกรัน, แร่แมงกานีส, ยิปซั่ม, ถ่านหิน, แบไรท์, แคลไซต์ อะลูมิเนียม อะลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ เป็นพื้นสำหรับการแปรรูป   ระบบโรงสีแนวตั้งประกอบด้วยเครื่องยนต์หลัก, ตัวป้อน, ลักษณนาม, โบลเวอร์, อุปกรณ์ท่อ, ถังเก็บ, ระบบควบคุมไฟฟ้า, ระบบรวบรวม ฯลฯ อุปกรณ์ให้แรงดันได้รับการออกแบบและผลิตในประเภทโมดูลที่ได้มาตรฐานด้วยการเพิ่มกำลังการผลิตโรงสีแนวตั้ง จำนวนลูกกลิ้งบดของโรงสีแนวตั้งจะเพิ่มขึ้นตามลำดับตัวลดแรงขับด้วยมอเตอร์สามารถใช้เพื่อขับเคลื่อนจานเจียรให้หมุนได้ และวัสดุจะเคลื่อนที่ไปรอบ ๆ แผ่นเจียรภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเข้าระหว่างลูกกลิ้งเจียรและแผ่นเจียร ภายใต้แรงกดของลูกกลิ้งเจียร วัสดุถูกบดอัดโดยการอัดรีด เจียร และแรงเฉือนเม็ดหยาบยังคงตกลงไปในเครื่องหลักสำหรับการลับคม และเม็ดละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดจะไหลเข้าสู่ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ตามลมหลังจากรวบรวมแล้วจะระบายออกทางท่อระบายผงให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอากาศบริสุทธิ์จะไหลผ่านท่อบนตัวเก็บพัลส์และไหลเข้าสู่โบลเวอร์ก่อนที่จะถูกระบายออกสู่เครื่องเป่าลมบรรยากาศ.   ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตผงตะกรันขนาดเล็ก ไม่ว่าจะเป็นเครื่องป้อนหรือเครื่องบด ไม่ว่าการเลือกรุ่นจะสมเหตุสมผลหรือไม่ก็ตาม เกี่ยวข้องกับรายได้ของการผลิตผงกากตะกอนขนาดเล็กโดยทั่วไป เมื่อกำหนดค่ากระบวนการเตรียมผงตะกรันขนาดเล็ก ข้อมูลอ้างอิงหลักคือขนาดของกำลังการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและปัจจัยอื่นๆ และได้เลือกสายการผลิตที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจะราบรื่น

ซิลิกาเป็นชื่อเรียกรวมของ vein quartz, quartzite และ quartz sandส่วนใหญ่ใช้สำหรับอิฐทนกรดที่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะซิลิกาบริสุทธิ์สามารถใช้เป็นแก้วหรือซิลิกอนโมโนคริสตัลไลน์ที่ผ่านการกลั่นได้ซิลิกาเป็นวัตถุดิบทางเคมีที่สำคัญที่มีความแข็งสูงและสามารถใช้ในอุตสาหกรรมโลหะ อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเคมีอื่นๆ หลังจากที่บดเป็นผงแล้ว   โรงสีแนวตั้งสามารถแปรรูปผงซิลิกาได้หรือไม่? โรงสีแนวตั้งสามารถแปรรูปผงซิลิกาได้จากหินเป็นผง ซิลิกาจะต้องถูกบดและบด และเครื่องบดซิลิกาเป็นอุปกรณ์การประมวลผลหลัก ซึ่งใช้ในการบดซิลิกาที่บดให้เป็นผงซิลิกาของตาข่ายต่างๆโรงสีแนวตั้งเป็นอุปกรณ์การเจียรที่ใช้กันทั่วไป นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการประมวลผลของผงซิลิกา โรงสีแนวตั้งเรียกอีกอย่างว่าเครื่องบดแนวตั้ง ซึ่งรวมการบด การทำให้แห้ง การเจียร การคัดเกรด และการลำเลียง, ตะกรันเป็นจุดโฟกัส กระบวนการบดซิลิกาเป็นอย่างไร? หลักการทำงาน:มอเตอร์ขับเคลื่อนจานเจียรเพื่อหมุนผ่านตัวลดขนาด วัสดุตกลงไปที่กึ่งกลางของจานเจียรจากทางเข้าของฟีด และอากาศร้อนจะเข้าสู่โรงสีจากช่องลมภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง วัสดุจะเคลื่อนไปที่ขอบของจานเจียร และถูกบดด้วยลูกกลิ้งเจียรเมื่อผ่านร่องวงแหวนบนจานเจียรวัสดุที่ถูกบดจะถูกลำเลียงโดยกระแสลมความเร็วสูงที่วงแหวนลมที่ขอบของจานเจียร และอนุภาคขนาดใหญ่ตกลงบนจานเจียรโดยตรงการบดซ้ำ เมื่อวัสดุในกระแสลมไหลผ่านตัวคั่นแบบไดนามิกและแบบสถิต ภายใต้การกระทำของโรเตอร์ที่หมุน ผงหยาบจะตกลงบนจานเจียรเพื่อบดซ้ำ และผงละเอียดที่ผ่านการรับรองจะถูกบดพร้อมกับกระแสลม และเก็บเข้าเครื่องเก็บผงซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์วัสดุที่มีความชื้นจะถูกทำให้แห้งในระหว่างการสัมผัสกับก๊าซร้อนเพื่อให้ได้ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ฉันควรทำอย่างไรหากประสิทธิภาพการผลิตของโรงสีแนวตั้งต่ำ?ฉันควรทำอย่างไรหากความจุของโรงสีมีขนาดเล็ก?อะไรคือสาเหตุของประสิทธิภาพการส่งออกผงต่ำของเครื่องบด?วิธีแก้ปัญหา?ในด้านการผลิตผง ดูเหมือนว่ากำลังการผลิตของเครื่องบดไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้ ซึ่งดูเหมือนจะเป็นปัญหาทั่วไปสำหรับทุกคน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการผลิตวันนี้ผมจะมาแนะนำปัญหานี้โดยละเอียด   1. อะไรคือสาเหตุของประสิทธิภาพการผลิตต่ำของโรงสีแนวตั้ง? 1. ความแข็งของวัสดุวัสดุยิ่งแข็ง ยิ่งยากในการประมวลผล และการสึกหรอของอุปกรณ์จะรุนแรงขึ้นเมื่อความแข็งของวัสดุสูง ความเร็วในการบดของเครื่องบดจะช้ามาก ความสามารถในการบดมีขนาดเล็ก และประสิทธิภาพการผลิตต่ำ   2. ความชื้นของวัสดุเมื่อปริมาณน้ำของวัสดุสูง วัสดุจะติดได้ง่ายในโรงสี และง่ายต่อการบล็อกระหว่างกระบวนการป้อนและลำเลียง ส่งผลให้กำลังการบดของโรงสีลดลงและประสิทธิภาพการผลิตลดลง .   3. องค์ประกอบของวัสดุเมื่อวัสดุมีผงละเอียดจำนวนมาก จึงง่ายต่อการยึดติดกับอุปกรณ์ในระหว่างกระบวนการเจียร ซึ่งจะส่งผลต่อการลำเลียง   4. ขนาดอนุภาคสำเร็จรูปยิ่งขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยิ่งละเอียด ผลผลิตผงก็จะยิ่งต่ำลง 2. จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของโรงสีแนวตั้งได้อย่างไร? 1. เริ่มต้นที่ต้นทางวัสดุไม่ควรแข็งเกินไปหากความชื้นของวัสดุสูงเกินไป ให้เช็ดให้แห้งก่อนในแง่ของความละเอียดในการประมวลผล สัดส่วนของผงละเอียดไม่ควรมากเกินไป   2. เริ่มต้นด้วยเทคโนโลยี นอกจากตัววัสดุเองที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตของโรงสีแล้ว การทำงานของอุปกรณ์และประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในระหว่างกระบวนการผลิตก็เป็นปัจจัยสำคัญด้วยดังนั้นเราจึงสามารถปรับได้จากด้านต่อไปนี้: (1) เตียงวัสดุที่มั่นคงเตียงวัสดุที่มั่นคงเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานตามปกติของอุปกรณ์หากชั้นวัสดุหนาเกินไป ประสิทธิภาพการเจียรจะลดลงหากชั้นวัสดุบางเกินไปจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนความหนาของชั้นวัสดุสามารถปรับได้โดยการปรับความสูงของวงแหวนยึด (2) ควบคุมแรงดันในการเจียรโรงสีแนวตั้งบดวัสดุโดยใช้แรงดันสูงกับเตียงวัสดุแรงดันเพิ่มขึ้นและเอาต์พุตเพิ่มขึ้น แต่จะไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากถึงค่าวิกฤตที่แน่นอนแรงดันที่เพิ่มขึ้นตามมาด้วยพลังงานที่เพิ่มขึ้น ส่งผลให้การใช้พลังงานต่อหน่วยเพิ่มขึ้นดังนั้นการรีดที่เหมาะสมจึงต้องการทั้งผลผลิตและการใช้พลังงาน (3) ตรวจสอบอุณหภูมิการเจียรที่แน่นอนโรงสีแนวตั้งโดยทั่วไปมีหน้าที่สองอย่างในการบดและการทำให้แห้งเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะแห้งอย่างดี ความชื้นของวัสดุที่โม่จะน้อยกว่า 0.5% และอุณหภูมิทางออกของโรงสีโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ประมาณ 90 °Cถ้าอุณหภูมิต่ำเกินไป ความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีขนาดใหญ่ ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการบดและประสิทธิภาพการเลือกผง